推動（dòng）智能建造與建築工業化協同發展，是促進建築業轉型（xíng）升級、實現（xiàn）高（gāo）質量發展的必然要求，也是提高企業競（jìng）爭力的有力抓手。西安建工綠色建築集團（tuán）順應發展潮流，堅定（dìng）走智能製（zhì）造路（lù）線，一批焊接機器人、抹灰機器人及先進生產線已在多個（gè）項目及工廠廣泛（fàn）使用，科技的力量正（zhèng）轉化（huà）為高（gāo）效的生產力。

集團旗下的陝西綠建鋼結構有限（xiàn）公（gōng）司引進一批（pī）適用於十字柱、牛腿鋼、方管柱等大型鋼結構焊接（jiē）生產的焊接機器（qì）人。中央4號廚（chú）房鋼結構加（jiā）工項目，預埋件高達3萬餘（yú）個，焊接工（gōng）作（zuò）量巨大，且焊接型號不（bú）盡（jìn）相同。“焊接機器人”通（tōng）過（guò）采集（jí）處理數據，使其（qí）適應不同構件的焊接部（bù）位（wèi）需求，操作人員僅需根據不同焊接型號將（jiāng）機器（qì）人的固定工作（zuò）台夾具進行調整（zhěng）定位，焊接工作即可快速展開，真正實現了焊接從自動化向智能化的轉變（biàn）。和傳統焊接方法相比，“焊接機器人”在提高產品質量的同時，能夠代替勞動強度（dù）過高的焊（hàn）接工位和搬運工位，提升25%的生產效率，節約近1/3的人工成本，一次焊接合格率近100%，表麵成型美觀，後期安裝不易發生變形，探傷合格率達100%，且焊縫強度高，真正解決了招工難、管理難（nán）、產品質量不高等問題。

綠建集團技術質（zhì）量部聯合建（jiàn）工集（jí）團技術研發中心共同研發改進的抹灰機器人，憑借高效振動和（hé）液壓提升，將砂漿平整的塗抹在牆麵，工作標準高度在4到6米，效率相對人工抹灰高出數倍（bèi），節省成本的同時（shí）也（yě）節約（yuē）了（le）搭腳手架的（de）時間，還可以保證工地的安全（quán）生（shēng）產（chǎn），減少（shǎo）安全事故發生的概率，徹底解決了傳統（tǒng）人工抹灰工程效率低、成本（běn）高、人難請等問題。現已在鉑仁國（guó）際等多個項目（mù）投入（rù）應用。

綠建集團旗下的西安建中管業有限公司引進的全（quán）自動砌塊生產線，采用先進的電氣、液壓、控製係統及高（gāo）強的機械（xiè）框架結構，使（shǐ）之具備良好的穩定（dìng）性、可（kě）靠（kào）性及耐久（jiǔ）性（xìng）等。正常生產工（gōng）作中，全線僅需5名操（cāo）作人（rén）員，即可達到最高每小時生產透水磚11000塊、砌塊每小時最高180板的（de）效（xiào）率，全線最大功率400千瓦時，相同產量下較其他小型生產線大量節約（yuē）了能耗，廢料回收裝置可以達到零（líng）廢料（liào）。同（tóng）時（shí），該生產線可以（yǐ）滿足用戶（hù）生（shēng）產（chǎn）不同種（zhǒng）類產品的需求，如可以（yǐ）生產彩色地麵磚（zhuān）、擋土牆磚、承重砌塊、普通砌塊、彩色（sè）麵劈裂砌（qì）塊和普通（tōng）劈（pī）裂砌塊以及用於高速（sù）公（gōng）路、鐵路、河道坡岸等路坡護理工程的坡堤磚、連鎖護坡磚（zhuān）、咬接式水土護墊等係列產品。

抹灰機器人、焊接機器人及先進生（shēng）產線的廣泛應用（yòng），標誌著綠（lǜ）建（jiàn）集團在“智能工廠”、“智（zhì）慧工地（dì）”建設方（fāng）麵邁出了新的步伐。技（jì）術創（chuàng）新無止境，下（xià）一步，綠建集團將逐步推廣（guǎng）“四新”、“四小”，用智能製造的金鑰匙打開產業轉型（xíng）升級之門，助力綠建集團新發展，賦能綠色建築新生態。