超高層建（jiàn）築指（zhǐ）40層以上（shàng），高度100m以上的建築物（wù）。建築高度超過100m時，不論住宅及公共建築均為超高層（céng）建築。根據世界超高層建築學會的（de）新標準，300m以上為超高層建築。

地下工程施工

1、降低地下（xià）水位

降低地下水方（fāng）案有深井降水和井點降水2種。深井降水方案費用偏高，但其施工可與打樁平行進行；而井點降水方案在埋設（shè）井管時不（bú）能打樁（zhuāng），將使（shǐ）總工期拖延60d。此外，深井抽出的（de）地（dì）下水，可（kě）用於衝洗骨料和養護混凝土，可降（jiàng）低夏季混凝土的施工溫度。在基（jī）坑開挖前要做好（hǎo）排除地下水的相應設（shè）施，在基坑四周挖好排水溝和集水井，保（bǎo）證基坑幹（gàn）燥。

2、塔樓浮筏基礎施工

塔樓浮筏基礎呈正方形，將筏基在豎向上分為I和II 2個施工層，每層連續澆築，不留施（shī）工縫。

（1）筏基模板

外模采用MU7.5紅磚、M5砂漿砌築的磚（zhuān）模，厚度分別為240mm和370mm，內表麵（miàn）抹20mm水（shuǐ）泥砂漿，采用普通木模板。

（2）筏基鋼筋

按（àn）施工圖和施工驗收規範（fàn）要求施工，為（wéi）保證（zhèng）筏基上層鋼筋的正確位置，采用角鋼支架固定。

（3）筏基混凝土

由於混凝土澆（jiāo）築量大，選用攪拌站集中攪拌和泵（bèng）送混凝土；在施工層I與II間的施工縫，采用留（liú）齒槽和鋼板（bǎn）止水帶，其外壁采用進口合成橡膠止水帶。

3、地下室柱（zhù）和牆板施工（gōng）

采用木模板經計算和實測，按4.75m澆築高（gāo）度，地下（xià）室頂板采用定型模板。模板（bǎn）和鋼筋運輸，由設在基坑邊的塔式和輪胎（tāi）式（shì）起重機完成。混凝（níng）土由泵輸送，采用插入式和平（píng）板振搗器搗實，並要及時養護。

非標準層施工

1、垂直運輸機械

垂直運輸機械的選擇通過計（jì）算（suàn）工作幅（fú）度、起重高度、起重量和起重力矩等主要參數（shù）及塔式（shì）起（qǐ）重機的生（shēng）產率等，進行綜（zōng）合考慮（lǜ），擇優選用。布置方案如下。

（1）在（zài）塔樓南側設1台S2348-2 C型定點塔式起重機（jī），機高110m，起（qǐ）重能力為100t·m。

（2）在塔樓西部（bù）設（shè）雙籠施工（gōng）電梯1台，負責人員、小（xiǎo）型工具和（hé）零星材料的垂直運輸。

（3）在中心筒內設4台（tái）1.6m×1.6m附牆金屬井（jǐng）架，並（bìng）以角鋼做斜撐聯成整體，不另設纜風繩，井架總保持高於施工樓層12m。負責模板、材料及工（gōng）具運輸，並作（zuò）為混凝土泵故障時的應急運輸設備。

（4）在塔樓外（wài）側設BP550·HDD-15型混凝（níng）土輸送泵1台，負責混凝土垂直和水平運輸。

（5）裙樓設3台起重能（néng）力（lì）為45t·m的塔式起重機，負（fù）責該樓的水平和垂直運輸。

2、腳手（shǒu）架

為（wéi）便（biàn）於裙樓和（hé）塔樓安裝模板、綁紮鋼筋和外裝飾（shì），均采用（yòng）雙排鋼（gāng）管外腳手架。裙樓外腳手架高約11m；塔樓每7層從（cóng）窗口挑出槽鋼進行搭設，並與塔樓臨時固定。

標準層（céng）施工

1、標準層模（mó）板（bǎn）

模板工（gōng）程的設計，首先是確定模板形式，然後進行底模、側模和支撐係統驗算，確保工程質量。在塔樓（lóu）標（biāo）準層施工時（shí），一次製作4層模板，柱、牆和梁均為定型模板，高度為2.55m，麵板采用九夾板，以木螺絲固定於木製立（lì）帶上，其構造設計同地下室模板（bǎn）。外柱和（hé）4個角筒外模，其安裝（zhuāng）垂直度要用經緯儀校核，每層控（kòng）製偏差在（zài）5mm以（yǐ）內，上下層模板（bǎn）的支柱應在同一條中心線上。

2、標準層鋼筋

塔樓標準層鋼筋，在地麵綁（bǎng）紮成（chéng）型或（huò）焊接成骨架和（hé）網片，然後成組安裝，以減少高（gāo）空作業（yè）量。

3、標準層混凝土

每層混凝土量均在266~297m³之間；須加強（qiáng）混凝土攪拌站和（hé）輸送泵的（de）管理；盡量避免壓送混凝土時出現中斷。

裝飾工程施工

1、裝飾工程（chéng）工藝

全（quán）部（bù）內外高級裝飾，須先做出一個樣板，經質量和色彩驗收合格後，方可全（quán）麵施工。在（zài）裝飾工（gōng）程階段，組建抹灰、木裝修和油（yóu）漆等3個專業工作隊，組建鋼窗、壁紙、貼瓷磚和鋪地毯等專業班組，全部專業隊組。

裙樓（lóu）主體完成後，自上而（ér）下逐層（céng）、逐間進行內（nèi）裝飾，同層內按天棚、牆麵和（hé）地麵順序施工。而塔樓（lóu）主體完成5層以後，開始內裝飾。主體全部完成後，以每10層為一個（gè）施工段，自上而下進行流水施工，在同層內按照（zhào）衛生間（jiān）、臥室和走廊的順序（xù）施工。外裝飾也采取自上而下、以每10層為一個施工段，逐段逐層進行施工。

2、腳手（shǒu）架和垂直運輸

地（dì）下室、裙（qún）樓和塔樓非（fēi）標準層的（de）內裝飾，均（jun1）采用鋼（gāng）管滿堂（táng）紅腳手架；塔樓標準層，采用輕便（biàn）式工具腳（jiǎo）手架；外裝飾全部采用進口吊籃。裙樓用3台金屬井架，塔（tǎ）樓用電梯井內的（de）4台井架和外牆施工的電梯，分別作（zuò）為垂直運輸工具。

混凝土施工

（1）核心筒超厚（hòu）牆體高強度等級混凝土裂縫控製要點：合適的水灰比控製裂縫；適當（dāng）的（de）外加劑保證（zhèng）泵送，逐車檢（jiǎn）測坍（tān）落度、擴展度、入模溫度（dù）；養（yǎng）護過程注意保溫，一般采用導熱係數低的木模。

（2）超（chāo）高層泵送混凝土（tǔ）施工時選擇料鬥容量小但輸送壓力大的型（xíng）號；泵管選擇專用高壓泵管，為節約成本，低層施工時可不投入高壓泵管，隻采用（yòng）普通泵管，待輸送高度達到一（yī）定高度（dù）時，再用高壓（yā）泵管替換；截止閥布置在正負零位置，防（fáng）回流衝擊彎頭每30層布置一次。

（3）鋼管混凝（níng）土（tǔ）澆築分壓力注（zhù）漿（jiāng）和（hé）塔吊吊澆2種方案，壓力注漿施工工藝複雜（zá），但澆築速度較（jiào）快，且能保證質量（liàng），適合（hé）截（jié）麵較小根數較多的項目；塔吊吊料鬥，施工簡單，但危險性較大，質量難保證，占用塔吊，適合單根截麵（miàn）較大且根數較少（shǎo）的情況。

模板及支撐體係施工

（1）鋁模優點為（wéi）施工速度快、成型質（zhì）量好、周轉次（cì）數多、損耗低、支撐體係簡單；缺點為一次性投入大、不（bú）適合高（gāo）強度等級混凝土的保溫養護裂縫控製。鋁模適合在標準層結構簡單（dān）、標高變化不大、特殊（shū）功能房間少的情況下使用，采用專（zhuān）業隊伍單獨分包的方式。

（2）爬模施工過程中，防高空落物為重中之重，還應考慮操作平（píng）台（tái）的設計及（jí）安全性、爬升裝（zhuāng）置（zhì）的維修保養、爬軌防變形及數量上的富餘量、變截麵爬升（shēng）或傾斜爬升時的爬錐位置計算、爬錐的預埋及掛座的拆除。

鋼結構施工

（1）鋼結構複雜構件的深化設（shè）計（jì）除考慮分節重量、安裝標高、吊裝措施、焊接措施、栓釘（dìng）及防腐塗裝由廠內施工或現場（chǎng）施工等問題之外，主要應考慮鋼筋與構件交叉的問題及箍（gū）筋綁紮的簡化問題，在設計院同意的（de）前提（tí）下可采用以下幾種方式進行節點處理（lǐ）：設（shè）置穿筋孔使（shǐ）鋼筋通過、焊接套（tào）筒或連接鋼板與受力鋼筋形成連接（jiē）、在構（gòu）件上焊接帶孔的鋼板與非受力鋼筋（jīn）形成不需施焊的掛鉤連接。

（2）混凝土核心（xīn）筒與外框鋼（gāng）柱之間的（de）變形差，對於確實有（yǒu）必要進行變形差控製的項目，應預先模擬計算變形量，然後在施工過程中,通過實際測（cè）量來驗證預測數值的有效性，並對後（hòu）期的施工做出適量調整。

（3）伸臂桁架及環臂桁架施工工藝及控製要點：適當位置的起（qǐ）拱，從（cóng）下到上、從固定端到非（fēi）固定端的（de）分片施工順（shùn）序，能起到支撐作用的結構跟進，減少焊接應力的合理焊接順序及工藝，臨時支撐結（jié）構的卸（xiè）載時間，空間定位測量的準確性。

（4）鋼板牆（qiáng）的吊（diào）裝（zhuāng），垂直度控製為施工控製要點。由於鋼板牆的阻斷效果，使牆體模板對（duì）拉絲杆的精確定位及牆體箍筋（jīn）施工都產（chǎn）生了一定困難。

本文轉自中國建築業協會